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단열 유리는 현대 친환경 건물과 고품질 생활 공간의 필수 요소로 자리 잡았습니다. 건물의 에너지 소비를 크게 줄일 뿐만 아니라 방음과 일상생활의 쾌적함을 크게 향상시킵니다. 그렇다면 겉보기에 단순해 보이지만 기술적으로 진보된 이 제품은 실제로 어떻게 만들어질까요? 오늘은 공장으로 들어가 단열 유리의 현대적인 제조 공정을 살펴보겠습니다.   시트부터 맞춤형 크기까지 정밀 절단 고품질 원유리를 선택하는 것은 단열 유리 생산의 첫 단계입니다. CNC 절단 장비는 대량의 유리 원재료를 밀리미터 단위의 공차로 정밀하게 절단하여 맞춤형

유리 가공에서 낭비를 효과적으로 줄이는 방법은 무엇입니까? — 자동 유리 적재 및 절단 장비가 핵심입니다.            유리 가공 산업에서 낭비는 단순히 바닥에 떨어지는 깨진 조각들만이 아닙니다. 자본 손실, 시간 낭비, 그리고 비효율성까지 포함합니다. 절단 편차, 취급 손상, 부적절한 레이아웃으로 인한 재료 손실 등 기존 가공 방식은 최적화해야 할 수많은 영역을 제시합니다. 이러한 문제를 해결하는 핵심은 수동 조정이 아니라 기술 업그레이드에 있습니다. 가장 중요한 발전은 자동 유리 절단기, 특히 최신 통합 유리 적재 및

유지 관리 및 관리 기계의 일상적인 유지관리 및 관리가 매우 중요합니다. 기계의 구동부, 급수 시스템, 공기 시스템, 전기 시스템을 정기적으로 점검하십시오. 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 점검 및 수리하십시오. 문제가 해결된 후에만 기계를 작동하십시오. 1. 베어링 및 윤활 모든 윤활 지점에 즉시 윤활유를 바르십시오. 컨베이어 롤러 베어링, 브러시 롤러 베어링, 컨베이어 베어링, 체인, 스프로킷, 기어에 칼슘계 그리스를 정기적으로 바르십시오. 감속기의 윤활유는 6개월마다 교체하십시오. 작동 중에는 오일 레벨을 점검하고 오일

CNC(Computer Numerical Control) 밀링 머신은 어렵고 복잡한 부품의 제조에서 과도한 정밀도를 가능하게 하여 제조 기업에 혁명을 일으켰습니다. 항공 우주, 자동차, 의료 또는 전자 산업에서 사용되는지 여부에 관계없이 CNC 밀링 머신은 상품이 엄격한 허용 오차를 충족하는지 확인하는 중요한 장비입니다. 그러나 CNC 밀링 머신은 얼마나 정확합니까?이 기사에서는 CNC 밀링 머신의 정확도를 결정하는 요소, 달성된 빈번한 공차 및 정밀도를 향상시키기 위한 전략에 대해 알아보겠습니다. 정확도에 영향을 미치는 여러

세계 단열유리창 시장 규모는 2023년 127억 3300만 달러로 평가되었으며, 2023~2028년 연평균 성장률(CAGR) 6.72%로 성장할 것으로 예상됩니다. 단열유리창은 다양한 단열유리를 전체적으로 결합해 실내 온도를 조절해 공기 누출을 막아 에어컨의 필요성을 줄여준다. 단열 유리창을 사용하면 연간 에어컨 비용을 20~30% 이상 줄일 수 있습니다. 성장 동인 분석 단열 유리창 시장의 주요 동인은 전 세계적으로 증가하는 건설 활동입니다. 오늘날 국가 환경 및 에너지 문제에 대응하고 에너지 소비를 더욱 줄이기 위해

1.분류: (1) 실리콘 실런트: 우리가 일반적으로 유리 접착제라고 부르는 것입니다. 산성형과 중성형으로 나누어집니다. 중성 접착제는 석재 실런트, 곰팡이 방지 실런트, 내화 실런트, 파이프 실런트 등으로 더 구분됩니다. (2) 폴리우레탄 실란트: 주로 건축 방수 실링에 사용되며 일반적으로 실리콘 접착제보다 비쌉니다. (3) 폴리설파이드 밀봉제: 주로 중공 유리 밀봉에 사용됩니다. (4) 아크릴 실런트 : 주로 건물 노드 밀봉에 사용되지만 내수성은 보통입니다. 2. 실리콘 실란트는 일반적으로 대부분의 요구를 충족시킬 수 있는