CNC 드릴링 및 밀링 머신을 유지관리하는 방법은?

I. 일상 관리: 기본 청소 및 검사

1. 장비 청소

본체 표면: 매일 작업 후 부드러운 천으로 본체를 닦아 알루미늄 조각, 기름 얼룩, 먼지를 제거하여 장비 작동에 영향을 미치는 쌓임을 방지하세요.

작업대: 작업대 위의 알루미늄 칩을 청소할 때는 브러시를 사용하여 칩이 가이드 레일이나 리드 스크류에 끼는 것을 방지하세요. 오일 얼룩이 있는 경우 중성 세제로 닦아주세요.

냉각 시스템: 냉각수 탱크를 점검하고 바닥에 쌓인 알루미늄 조각을 제거하고 냉각수를 정기적으로 교체하세요(2~3개월마다 교체하는 것이 좋습니다).

2. 윤활 시스템 검사

수동 윤활 지점: 장비 설명서에 표시된 위치(예: 가이드 레일, 리드 스크류)에 따라 매일 작업을 시작하기 전에 수동으로 윤활유를 추가하세요(리튬 기반 그리스 또는 가이드 레일 오일 권장).

자동 윤활 펌프: 오일 탱크의 오일 레벨을 점검하여 오일이 충분한지 확인합니다. 윤활 펌프가 작동할 때 비정상적인 소리나 비정상적인 표시등이 있는지 관찰하십시오. 펌프 오일이 매끄럽지 않으면 제때에 수리해야 합니다.

3. 전기 시스템 검사

제어판의 버튼과 표시등이 정상적으로 사용되고 있는지, 전선의 커넥터가 느슨하거나 노후화되었는지 점검하고, 안전 위험이 있는 경우 적절한 시기에 교체하세요.

전기 캐비닛의 먼지를 정기적으로 청소하고, 통풍을 잘 유지하며, 열 발산이 원활하지 않아 부품이 과열되는 것을 방지하세요.

II. 정기적인 유지관리: 심층 유지관리(주기적으로 수행)

1. 주간 유지 관리

스핀들 유지보수:

스핀들 연결부를 점검하세요. 회전 중 이상한 소음이나 걸림이 발생하면 베어링을 조정하거나 교체해야 합니다.

깨끗한 천으로 스핀들 테이퍼를 닦고 방청유를 바르면 산화로 인해 공구 설치 정확도가 영향을 받지 않습니다.

전송 시스템:

벨트 조임 상태를 점검하세요(엄지손가락으로 벨트를 눌렀을 때 벨트가 처지는 정도가 10mm 이하여야 합니다). 벨트가 너무 느슨하면 변속기가 미끄러지고, 너무 조이면 벨트 마모가 심해집니다.

기어박스에서 오일 누출이 있는 경우, 적절한 시기에 씰을 교체하고 기어 오일을 추가하세요(API GL-4 등급 기어 오일을 권장합니다).

2. 월별 유지 관리

가이드 레일 및 리드 스크류:

가이드 레일 가드를 제거하고, 내부에 쌓인 알루미늄 칩과 오일을 제거한 후, 가이드 레일 표면을 등유로 청소하고, 건조 후 윤활유를 바릅니다.

나사 너트 쌍의 간극을 확인하십시오. 축 방향 이동량이 0.05mm를 초과하면 예압을 조정하거나 나사를 교체하십시오.

공구 매거진 및 공구 교환 메커니즘:

공구 매거진 공구 슬리브를 청소하고, 공구 위치 지정 핀이 느슨한지 확인하고, 공구 걸림을 방지하기 위해 공구를 교체할 때 로봇이 부드럽게 움직이는지 확인합니다.

3. 분기별/반기별 유지보수

정밀 교정:

다이얼 인디케이터를 사용하여 작업 표면의 평탄도를 확인하십시오(오차는 ≤0.03mm/1000mm이어야 함). 오차가 허용 오차를 벗어나면 패드를 다시 연삭하거나 조정하십시오.

스핀들의 수직성을 교정합니다(작업 표면에 정사각형을 놓고 스핀들이 회전할 때 다이얼 표시기 판독 편차가 ≤0.02mm/300mm인지 확인합니다).

유압 시스템:

유압 오일을 교체하세요(46# 내마모성 유압 오일 사용을 권장합니다), 오일 탱크와 필터를 청소하고, 불순물이 오일 회로를 막는 것을 방지하세요.

III. 주요 부품의 특별 유지관리

1. 스핀들 시스템

냉각 및 방열: 스핀들 냉각 시스템이 정상인지 확인하십시오. 물탱크의 수온은 35°C를 넘지 않아야 합니다. 냉각 효과가 좋지 않으면 파이프를 청소하거나 워터 펌프를 제때 교체하십시오.

베어링 수명: 누적 작동 시간 5,000시간 후에 스핀들 베어링을 교체하는 것이 좋습니다. 베어링 교체 시에는 베어링의 충격 및 손상을 방지하기 위해 특수 공구를 사용해야 합니다.

2. CNC 시스템

배터리 교체: CNC 시스템 메모리 배터리(일반적으로 리튬 배터리)는 1년에 한 번 점검해야 합니다. 전압이 3.6V 미만이면 프로그램 손실을 방지하기 위해 적절한 시기에 교체해야 합니다.

매개변수 백업: CNC 시스템 매개변수를 정기적으로(분기마다) 백업하세요. 시스템 장애 발생 시, 백업 및 복구를 미리 수행하여 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

3. 보호 장치

공작기계 보호 커버와 칩 컨베이어가 손상되지 않았는지 확인하십시오. 칩 컨베이어 체인 플레이트가 파손되었거나 변형된 경우, 알루미늄 칩이 쌓여 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 적시에 교체하십시오.

IV. 고장 예방 및 안전 예방 조치

1. 일반적인 문제 해결

2. 안전운항을 위한 핵심사항

유지관리 작업을 하기 전에 반드시 전원을 차단하고, 우발적인 작동을 방지하기 위해 "유지관리 중" 경고 표지판을 세워 두십시오.

부품을 분해할 때는 각 부품의 위치를 ​​표시하여 설치 중 오류가 발생하지 않도록 하세요.

부상을 예방하기 위해 유지 관리 작업 중에는 보호 장갑을 착용하세요.

V. 유지 관리 기록 및 계획

각 유지관리의 시간, 내용, 교체된 부품, 오류 처리 등을 기록하는 장비 유지관리 기록을 작성하여 유지관리 주기를 추적하고 예측하기 쉽게 합니다.

생산 부하에 따라 유지보수 계획을 수립하십시오. 예를 들어, 고부하에서 작동할 경우 윤활 주기를 단축할 수 있습니다(예: 주 1회 윤활 추가).